{"id":2653,"date":"2024-03-04T15:58:59","date_gmt":"2024-03-04T14:58:59","guid":{"rendered":"https:\/\/www.antaresvisiongroup.com\/beverage\/?p=2653"},"modified":"2024-03-04T15:58:59","modified_gmt":"2024-03-04T14:58:59","slug":"robo-qcs-un-innovador-sistema-automatico-en-linea-para-probar-la-calidad-de-los-productos","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/antaresvisiongroup.com\/beverage\/es\/robo-qcs-un-innovador-sistema-automatico-en-linea-para-probar-la-calidad-de-los-productos\/","title":{"rendered":"ROBO-QCS: un innovador sistema autom\u00e1tico en l\u00ednea para probar la calidad de los productos"},"content":{"rendered":"\n<p>Llevar a cabo varias operaciones de control de calidad no destructivas al mismo tiempo durante la producci\u00f3n puede optimizar el proceso de producci\u00f3n y prevenir no conformidades, lo que garantiza la calidad completa del producto.<\/p>\n\n\n\n<p>Estos son algunos de los resultados que se pueden obtener insertando un sistema rob\u00f3tico autom\u00e1tico en l\u00ednea.<\/p>\n\n\n\n<p>ROBO-QCS, el SISTEMA rob\u00f3tico AUTOM\u00c1TICO desarrollado por la tecnolog\u00eda FT System, fue desarrollado para lograr estos objetivos. Analicemos en detalle todo su potencial con Emanuele Melloni, Beverage Business Development Manager de Antares Vision Group Beverage<\/p>\n\n\n\n<p>\u00bfQu\u00e9 inspecciones no destructivas se pueden realizar simult\u00e1neamente en una \u00fanica plataforma de an\u00e1lisis?<\/p>\n\n\n\n<p>Habitualmente se identifican cuatro tipos de controles o mediciones:<\/p>\n\n\n\n<p>Control de peso y volumen;<\/p>\n\n\n\n<p>Comprobar la correcta aplicaci\u00f3n del tap\u00f3n midiendo el torque y el \u00e1ngulo de aplicaci\u00f3n;<\/p>\n\n\n\n<p>Medir la concentraci\u00f3n de gases en el espacio de cabeza (por ejemplo, CO2, N2, etc.);<\/p>\n\n\n\n<p>Medici\u00f3n de microfugas entre tap\u00f3n y preforma.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>\u00bfC\u00f3mo se pueden hacer estas inspecciones simult\u00e1neamente?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Un brazo rob\u00f3tico recoge muestras de la l\u00ednea de producci\u00f3n y las inspecciona en una estaci\u00f3n de an\u00e1lisis autom\u00e1tica mediante ensayos no destructivos. Estos controles son requeridos por ley o necesarios para<\/p>\n\n\n\n<p>optimizar y satisfacer procesos y procedimientos internos. Las muestras conformes se reinsertan autom\u00e1ticamente en l\u00ednea. No es necesario cambiar la velocidad de producci\u00f3n de la l\u00ednea y no hay intervenci\u00f3n del operador.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>\u00bfC\u00f3mo se mejora la eficiencia de la l\u00ednea?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Las inspecciones y controles de calidad de las muestras se realizan en tiempo real en la estaci\u00f3n de an\u00e1lisis autom\u00e1tica situada junto a la l\u00ednea de producci\u00f3n y sustituye a los controles manuales realizados en l\u00ednea. Los datos se correlacionan autom\u00e1ticamente con una fecha y hora de producci\u00f3n y se alinean con la eficiencia de la llenadora y el correcto funcionamiento de la taponadora. Por lo tanto, es posible recalibrar el equipo instant\u00e1neamente en caso de desviaci\u00f3n de las especificaciones, monitorear las tendencias en el tiempo y planificar un mantenimiento preventivo espec\u00edfico y puntual.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>\u00bfCu\u00e1les son los beneficios que se pueden lograr con ROBO-QCS?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Los controles del ROBO-QCS permiten:<\/p>\n\n\n\n<p>Recalibrar v\u00e1lvulas de llenado que no se llenan correctamente \u2013 En promedio, el procedimiento est\u00e1ndar implica un pesaje manual aleatorio de 20 botellas cada 4 horas. Si durante este tiempo se produce una desviaci\u00f3n en la v\u00e1lvula de llenado, se producen botellas sobrellenadas. Con ROBO-QCS existe un control de nivel en tiempo real que evita grandes producciones no conformes. La correlaci\u00f3n de las botellas muestreadas con la v\u00e1lvula de llenado espec\u00edfica proporciona informaci\u00f3n adicional importante que permite controles adicionales y ajustes espec\u00edficos. Esta es informaci\u00f3n extremadamente importante que con el muestreo manual es dif\u00edcil de obtener. Evaluaci\u00f3n de la correcta aplicaci\u00f3n del tap\u00f3n. Con ROBO-QCS: se efect\u00faan controles continuos de la correcta aplicaci\u00f3n del tap\u00f3n mediante el an\u00e1lisis del par de extracci\u00f3n y del \u00e1ngulo de aplicaci\u00f3n. La automatizaci\u00f3n permite un seguimiento espec\u00edfico de los cabezales taponadores individuales sin necesidad de intervenci\u00f3n del operador y eliminando la aleatoriedad del muestreo, seg\u00fan las v\u00e1lvulas de llenado. Comprobaci\u00f3n de la llenadora y la taponadora al mismo tiempo con posibilidad inmediata de mantenimiento: con ROBO-QCS es posible controlar dos o m\u00e1s par\u00e1metros a la vez. Esto significa poder configurar el equipo muy cerca del punto de ajuste correcto, lo que permite planificar intervenciones y mantenimiento.<\/p>\n\n\n\n<p>Reducir la p\u00e9rdida de producci\u00f3n: todos los controles realizados con ROBO-QCS no son destructivos y, por lo tanto, las muestras utilizadas para las inspecciones se pueden volver a colocar en la l\u00ednea de envasado y en el mercado.<\/p>\n\n\n\n<p>Digitalizaci\u00f3n de los datos: ROBO-QCS produce informes de fecha y hora que se pueden compartir digitalmente y utilizar retrospectivamente<\/p>\n\n\n\n<p>durante una auditor\u00eda, para optimizar procesos internos o recuperar datos de un lote espec\u00edfico.<\/p>\n\n\n\n<p>Sin variabilidad debida al operador al realizar mediciones: con ROBO-QCS no se necesita ning\u00fan operador en la l\u00ednea; Las inspecciones y registros se realizan de forma autom\u00e1tica, eliminando as\u00ed las posibles influencias de una verificaci\u00f3n manual.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Llevar a cabo varias operaciones de control de calidad no destructivas al mismo tiempo durante&#8230;<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":598,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[394,1007],"tags":[],"class_list":["post-2653","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-uncategorized-es","category-noticias"],"acf":[],"lang":"es","translations":{"es":2653,"en":600,"it":597,"fr":3042},"pll_sync_post":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/antaresvisiongroup.com\/beverage\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2653","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/antaresvisiongroup.com\/beverage\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/antaresvisiongroup.com\/beverage\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/antaresvisiongroup.com\/beverage\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/antaresvisiongroup.com\/beverage\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2653"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/antaresvisiongroup.com\/beverage\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2653\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":2654,"href":"https:\/\/antaresvisiongroup.com\/beverage\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2653\/revisions\/2654"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/antaresvisiongroup.com\/beverage\/wp-json\/wp\/v2\/media\/598"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/antaresvisiongroup.com\/beverage\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2653"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/antaresvisiongroup.com\/beverage\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2653"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/antaresvisiongroup.com\/beverage\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2653"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}