Le syst\u00e8me est bas\u00e9 sur une application innovante de spectroscopie optique capable de d\u00e9tecter de tr\u00e8s petites quantit\u00e9s de mol\u00e9cules de CO2 sortant de la vanne du f\u00fbt.<\/p>\n\n\n\n
Avez-vous d\u00e9j\u00e0 re\u00e7u un retour produit parce que la bi\u00e8re contenue dans le f\u00fbt n’avait pas la qualit\u00e9 souhait\u00e9e ? N\u2019y avait-il plus de CO2 ou en quantit\u00e9 insuffisante ? Une palette a-t-elle \u00e9t\u00e9 ab\u00eem\u00e9e par un f\u00fbt de bi\u00e8re qui a perdu du produit ? Souvent, la pr\u00e9sence de fuites et de micro-fuites au niveau de la vanne du f\u00fbt conduit \u00e0 ce type de probl\u00e8mes. De plus, la fuite de bi\u00e8re dans la zone de la vanne est propice au d\u00e9veloppement de moisissures.<\/p>\n\n\n\n
Aujourd’hui, ces probl\u00e8mes peuvent \u00eatre r\u00e9solus gr\u00e2ce \u00e0 un syst\u00e8me innovant de d\u00e9tection de fuites en ligne d\u00e9velopp\u00e9 par Antares Vision Group Beverage. Ce syst\u00e8me permet d’identifier les fuites et micro-fuites, sans arr\u00eat de ligne, sur 100 % de la production avec une plus grande pr\u00e9cision que les inspections traditionnelles. Cette application innovante de spectroscopie optique est capable de d\u00e9tecter de tr\u00e8s petites quantit\u00e9s de mol\u00e9cules de CO2 sortant de la vanne du f\u00fbt et, par cons\u00e9quent, d’identifier \u00e9galement des micro-fuites qui n’avaient pas \u00e9t\u00e9 d\u00e9tect\u00e9es au moment de la production.<\/p>\n\n\n\n
Mais voyons en d\u00e9tail ce qu’est la spectroscopie optique, son fonctionnement et les avantages de son application sur une ligne de remplissage de f\u00fbts de bi\u00e8re par rapport aux m\u00e9thodes d’inspection actuellement utilis\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n
Comment fonctionne la spectroscopie optique ?<\/p>\n\n\n\n
La spectroscopie optique \u00e9tudie l’interaction entre la mati\u00e8re et le rayonnement \u00e9lectromagn\u00e9tique. Pour identifier les fuites et micro-fuites dans les f\u00fbts, nous utilisons une propri\u00e9t\u00e9 de la mol\u00e9cule de CO2 (\u00e0 l\u2019\u00e9tat gazeux) capable d\u2019absorber des longueurs d\u2019onde sp\u00e9cifiques de la lumi\u00e8re IR. La technique de mesure spectroscopique est donc optique, non visuelle et sans contact avec le f\u00fbt. Les sources utilis\u00e9es sont des diodes et les capteurs d’acquisition du signal sont \u00e9galement \u00e0 semi-conducteurs.<\/p>\n\n\n\n
Les principaux avantages de cette technologie de d\u00e9tection du CO2 \u00e0 l\u2019\u00e9tat gazeux sont :<\/p>\n\n\n\n
Toutes ces fonctionnalit\u00e9s permettent l’application en ligne de cette technologie, qui peut \u00eatre install\u00e9e sur des machines autonomes ainsi que sur un convoyeur existant. La technologie n’est pas influenc\u00e9e par le type d’emballage ; il peut \u00eatre appliqu\u00e9 sur du PET, de l’acier ou d’autres mat\u00e9riaux.<\/p>\n\n\n\n
Comment la spectroscopie optique s’applique-t-elle au contr\u00f4le des f\u00fbts en ligne ?<\/p>\n\n\n\n
Un f\u00fbt ayant une fuite ou une micro-fuite pr\u00e9sente, autour de la zone de la vanne, une augmentation substantielle de la concentration de CO2. C’est pourquoi le principe sur lequel repose le syst\u00e8me d’inspection pour identifier les fuites et micro-fuites est d\u2019analyser cette zone pour identifier l’augmentation de la pr\u00e9sence de CO2. La machine d’inspection LDK 700 fonctionne avec un syst\u00e8me (sniff) aspirant l’atmosph\u00e8re autour de la vanne de remplissage du f\u00fbt. Pendant que les f\u00fbts circulent sur le convoyeur pendant la production, toute augmentation du niveau de CO2 est constamment d\u00e9tect\u00e9e par spectroscopie optique. Le syst\u00e8me spectroscopique install\u00e9 dans la machine LDK 700 d\u00e9tecte ces variations de CO2 avec une rapidit\u00e9 et une sensibilit\u00e9 extr\u00eames et permet d’identifier facilement les f\u00fbts pr\u00e9sentant des fuites. Gr\u00e2ce \u00e0 la sensibilit\u00e9 et \u00e0 la vitesse \u00e9lev\u00e9es des capteurs, la d\u00e9tection est effectu\u00e9e en continu lorsque les f\u00fbts se d\u00e9placent sur le convoyeur.<\/p>\n\n\n\n
Quels sont les \u00e9l\u00e9ments innovants du LDK 700 par rapport aux syst\u00e8mes traditionnels ?<\/p>\n\n\n\n
Par rapport aux syst\u00e8mes traditionnels, le LDK 700 d\u00e9tecte directement les fuites en identifiant tout CO2 gazeux qui s’\u00e9chappe des f\u00fbts. Le CO2 est la mol\u00e9cule cible de la pr\u00e9sence de fuite ; il s’agit d’une inspection directe qui n’est pas influenc\u00e9e par des facteurs externes. En revanche, les syst\u00e8mes de cam\u00e9ras, qui utilisent la vision comme technologie, ne peuvent d\u00e9tecter que la pr\u00e9sence de mousse, ce qui ne se produit pas toujours en cas de micro-fuite. D’autres syst\u00e8mes d’inspection, tels que ceux bas\u00e9s sur le vide, doivent plut\u00f4t entrer en contact direct avec le f\u00fbt et ne peuvent pas \u00eatre utilis\u00e9s en continu ; la ligne doit s’arr\u00eater momentan\u00e9ment pour cr\u00e9er un vide autour de la vanne du f\u00fbt et d\u00e9tecter les fuites.<\/p>\n\n\n\n
Applications sur le march\u00e9<\/p>\n\n\n\n
Le principe repose sur l\u2019utilisation de la mol\u00e9cule de CO2 \u00e0 l\u2019\u00e9tat gazeux, comme mol\u00e9cule cible de la pr\u00e9sence de fuites et micro-fuites. Outre les f\u00fbts de bi\u00e8re, cette technologie peut \u00eatre appliqu\u00e9e aux produits contenant du CO2, tels que les boissons gazeuses ainsi que les vins effervescents.<\/p>\n\n\n\n
Quels sont les b\u00e9n\u00e9fices pour le march\u00e9 et la production ?<\/p>\n\n\n\n
L’application de la spectroscopie optique comme syst\u00e8me de d\u00e9tection de fuites sur une ligne de f\u00fbts de bi\u00e8re vous permet :<\/p>\n\n\n\n
Le syst\u00e8me est bas\u00e9 sur une application innovante de spectroscopie optique capable de d\u00e9tecter de…<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":583,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[389,1005],"tags":[],"class_list":["post-3036","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-uncategorized-fr","category-nouvelles"],"acf":[],"lang":"fr","translations":{"fr":3036,"en":585,"it":582,"es":2647},"pll_sync_post":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/antaresvisiongroup.com\/beverage\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3036","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/antaresvisiongroup.com\/beverage\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/antaresvisiongroup.com\/beverage\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/antaresvisiongroup.com\/beverage\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/antaresvisiongroup.com\/beverage\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3036"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/antaresvisiongroup.com\/beverage\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3036\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":3037,"href":"https:\/\/antaresvisiongroup.com\/beverage\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3036\/revisions\/3037"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/antaresvisiongroup.com\/beverage\/wp-json\/wp\/v2\/media\/583"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/antaresvisiongroup.com\/beverage\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3036"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/antaresvisiongroup.com\/beverage\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3036"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/antaresvisiongroup.com\/beverage\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3036"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}