Il sistema si basa su un\u2019innovativa applicazione della spettroscopia ottica capace di rilevare anche piccolissime quantit\u00e0 di molecole di CO2 che fuoriescono dalla valvola<\/p>\n\n\n\n
Hai mai ricevuto un reclamo dal mercato perch\u00e9 la birra all\u2019interno del fusto non aveva la qualit\u00e0 desiderata? Oppure perch\u00e9 non c\u2019era pi\u00f9 CO2 o era in quantit\u00e0 insufficiente? O magari un pallet in magazzino \u00e8 stato rovinato da un fusto di birra che ha perso prodotto? Spesso la presenza di fori e micro-fori nella zona della valvola del fusto porta a queste problematiche. La presenza, inoltre, di perdita di birra a livello della valvola, essendo a base zuccherina, pu\u00f2 diventare un facile punto di contaminazione con formazione di muffe nel tempo.<\/p>\n\n\n\n
Oggi tutto questo pu\u00f2 essere risolto attraverso un innovativo sistema di leak detection in linea sviluppato Antares Vision Group che permette di individuare fori e micro-fori senza fermi linea, sul 100% della produzione con maggior accuratezza e precisione rispetto alle ispezioni tradizionali. Il sistema si basa su un\u2019innovativa applicazione della spettroscopia ottica capace di rilevare anche piccolissime quantit\u00e0 di molecole di CO2 che fuoriescono dalla valvola e quindi identificare anche micro-fori che al momento della produzione non sono visibili. Ma vediamo nel dettaglio cos\u2019\u00e8 e come funziona la spettroscopia ottica e i vantaggi della sua applicazione, rispetto ai metodi di ispezione tradizionali, su una linea di riempimento di fusti di birra.<\/p>\n\n\n\n
La spettroscopia ottica studia l\u2019interazione tra materia e radiazione elettromagnetica. Per individuare fori e micro-fori in fusti utilizziamo una propriet\u00e0 della molecola di CO2 allo stato gassoso in grado di assorbire specifiche lunghezze d\u2019onda di luce IR. La tecnica di misurazione spettroscopica \u00e8 quindi ottica, non visiva e senza contatto con il fusto. Le sorgenti utilizzate sono diodi e i sensori per l\u2019acquisizione del segnale sono anch\u2019essi allo stato solido.<\/p>\n\n\n\n
Tutte queste caratteristiche si adattano molto bene all\u2019applicazione in linea della tecnologia che pu\u00f2 essere installata su macchine stand alone cos\u00ec come sopra un nastro gi\u00e0 esistente. La tecnologia inoltre non viene influenza dalla tipologia di packaging; pu\u00f2 essere applicata sia ad un fusto in PET che acciaio o altri materiali.<\/p>\n\n\n\n
Un fusto che ha una perdita o micro-perdita presenta, nell\u2019intorno della zona della valvola, un sostanziale aumento della concentrazione di CO2. Analizzare quindi quest\u2019area per identificare l\u2019incremento della presenza di CO2 \u00e8 il principio su cui si basa il sistema di ispezione per individuare fori e microfori che causano perdite. La macchina di ispezione, LDK 700, funziona con un sistema di aspirazione dell\u2019atmosfera nell\u2019intorno della valvola di riempimento. Mentre i fusti scorrono sul nastro trasportatore durante la produzione, viene costantemente rilevata nell\u2019aria sniffata l\u2019eventuale presenza di un aumento del livello di CO2 attraverso la spettroscopia ottica. Il sistema spettroscopico installato nella macchia LDK 700 rileva con estrema velocit\u00e0 e sensibilit\u00e0 queste variazioni di CO2 e consente l\u2019individuazione del fusto che presenta perdite. La rilevazione, grazie alle elevate sensibilit\u00e0 e velocit\u00e0 dei sensori, viene fatta di continuo con il fusto in movimento sulla linea.<\/p>\n\n\n\n
LDK 700, rispetto ai sistemi tradizionali, rileva direttamente la perdita tramite l\u2019identificazione della presenza di CO2 gassosa che fuoriesce dal fusto. Viene quindi utilizzata la CO2 come molecola target della presenza di perdita; \u00e8 una rilevazione diretta e non influenzata da fattori esterni. I sistemi a telecamera, che usano come tecnologia la visione, sono invece in grado di rilevare solo l’eventuale presenza di schiuma che non sempre si verifica se si tratta di un micro-foro. Altri sistemi di ispezione come quello che utilizzano il vuoto devono invece andare a diretto contatto con il fusto e non possono essere effettuati in continuo; la linea deve momentaneamente fermarsi per creare il vuoto intorno alla valvola per rilevare perdite da fori o micro-fori.<\/p>\n\n\n\n
Il principio su cui si basa LDK700 IoT \u00e8 quello di utilizzare la molecola di CO2 allo stato gassoso come molecola target della presenza di fori e microfori. Oltre ai fusti di birra, la tecnologia pu\u00f2 essere applicata a prodotti che contengono CO2 come soft drink cos\u00ec come nel settore del vino.<\/p>\n\n\n\n
Applicare la spettroscopia ottica come sistema di rilevamento perdite su una linea di fusti di birra permette di evitare:<\/p>\n\n\n\n
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