“Ces solutions d\u00e9passent et r\u00e9volutionnent le concept de la machine combin\u00e9e”, explique Matteo Bandini, Business Development Manager chez Antares Vision Group.<\/p>\n\n\n\n
Dans le secteur alimentaire, il ne sera plus n\u00e9cessaire d’avoir une machine pour chaque type de contr\u00f4le qualit\u00e9. En effet, gr\u00e2ce \u00e0 la nouvelle conception \u00e0 la fois mat\u00e9rielle et logicielle d\u00e9velopp\u00e9e par FT System, qui fait partie d’Antares Vision Group, il sera possible d’ins\u00e9rer plusieurs types d\u2019inspections et diff\u00e9rentes technologies dans une seule machine.<\/p>\n\n\n\n
QUE SIGNIFIE “TOUT-EN-UN” ?<\/p>\n\n\n\n
Une seule machine en ligne qui int\u00e8gre des technologies innovantes pour le contr\u00f4le de la qualit\u00e9, comme la spectroscopie laser et hyperspectrale, avec des technologies de vision, de poids et de rayons X. Ceci afin de garantir les exigences de qualit\u00e9 et de s\u00e9curit\u00e9 des produits qui d\u00e9coulent des demandes des diff\u00e9rents acteurs de la cha\u00eene d’approvisionnement agroalimentaire.<\/p>\n\n\n\n
POURQUOI POUVONS-NOUS LE CONSID\u00c9RER COMME UN MARQUEUR DANS L\u2019INDUSTRIE ALIMENTAIRE ?<\/p>\n\n\n\n
Il s\u2019agit d\u2019un nouveau paradigme qui r\u00e9volutionne le march\u00e9 de l\u2019inspection des aliments et vise \u00e0 assurer le contr\u00f4le de la qualit\u00e9 du produit en fonction de ses caract\u00e9ristiques sp\u00e9cifiques, afin d\u2019\u00e9viter les rappels ayant des cons\u00e9quences \u00e9conomiques.<\/p>\n\n\n\n
Il en r\u00e9sulte le d\u00e9veloppement de solutions tout-en-un (All-In-One) uniques sur le march\u00e9 alimentaire<\/p>\n\n\n\n
Les solutions All-In-One peuvent int\u00e9grer dans une seule machine toutes les inspections n\u00e9cessaires pour assurer le respect de la r\u00e9glementation, l\u2019int\u00e9grit\u00e9 des conditionnements, la v\u00e9rification des micro-fuites, des contaminants, du poids, des \u00e9tiquettes et des informations telles que la date de p\u00e9remption, le code lot, etc.<\/p>\n\n\n\n
Il sera possible d\u2019ins\u00e9rer plusieurs inspections et technologies innovantes de contr\u00f4le qualit\u00e9 dans une seule machine. Il ne sera plus n\u00e9cessaire d\u2019avoir plusieurs machines pour autant de contr\u00f4les.<\/p>\n\n\n\n
QUE POUVONS-NOUS INCLURE DANS LES SOLUTIONS ALL-IN-ONE ?<\/p>\n\n\n\n
Toutes les inspections fondamentales exig\u00e9es par la r\u00e9glementation, mais aussi des applications innovantes, capables de :<\/p>\n\n\n\n
V\u00e9rifier la pr\u00e9sence de micro-perforations sur l’emballage – Un syst\u00e8me innovant de d\u00e9tection en ligne des micro-perforations qui peut \u00eatre utilis\u00e9 sur les barquettes et les flowpacks sans modifier la vitesse de la ligne ou la composition du gaz de conservation du produit. Bas\u00e9 sur la spectroscopie IR ou sur des capteurs de gaz, il identifie de mani\u00e8re s\u00e9lective, rapide et pr\u00e9cise la pr\u00e9sence de mol\u00e9cules cibles s’\u00e9chappant de l’emballage, indiquant la pr\u00e9sence d’une micro-fuite. Comme mol\u00e9cule cible, il est possible d’utiliser le CO2 pour tous les produits emball\u00e9s sous MAP, l’alcool pour le secteur du pain et des produits de boulangerie, et les ar\u00f4mes pour certains produits particuliers.<\/p>\n\n\n\n
La v\u00e9rification de la pr\u00e9sence de corps \u00e9trangers – tels que des fragments de verre, d’os, de m\u00e9tal, de plastique ou de pierre – qui se retrouvent accidentellement dans le produit au cours du processus de production ou qui proviennent des mati\u00e8res premi\u00e8res, est d\u00e9tect\u00e9e gr\u00e2ce \u00e0 l’application rayons X.<\/p>\n\n\n\n
Contr\u00f4le du poids du produit – Fondamental pour \u00e9viter le gaspillage des aliments, contr\u00f4ler et optimiser l’efficacit\u00e9 de la cha\u00eene de production et respecter les r\u00e9glementations (approbation m\u00e9trologique MID).<\/p>\n\n\n\n
Contr\u00f4le du scellage – Il permet d’identifier la pr\u00e9sence d’aliments dans la zone de scellage, tant sur les emballages transparents que sur les emballages color\u00e9s et opaques, gr\u00e2ce \u00e0 la technologie hyperspectrale.<\/p>\n\n\n\n
Contr\u00f4le des \u00e9tiquettes et des codes – Il permet d’\u00e9viter la mise sur le march\u00e9 de produits dont l’\u00e9tiquette ou le code (date de p\u00e9remption, code lot, etc.) ou d’autres informations sont incorrects.<\/p>\n\n\n\n
AUTRES CARACT\u00c9RISTIQUES :<\/p>\n\n\n\n
Encombrement r\u00e9duit (taille similaire \u00e0 celle d’une trieuse pond\u00e9rale), interface utilisateur unique permettant de v\u00e9rifier ce qui se passe lors d’une seule inspection. Le rejet diff\u00e9renci\u00e9 et le r\u00e9glage automatique des recettes sont d’autres avantages imm\u00e9diats des solutions All-In-One. Elles permettent de r\u00e9duire la consommation d’\u00e9nergie, ce qui a des effets significatifs en termes de durabilit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n
Les solutions All-In-One sont \u00e9galement interconnect\u00e9es avec les plateformes num\u00e9riques du groupe Antares Vision de Digital Factory pour optimiser l’efficacit\u00e9 des lignes de production et la transparence de la cha\u00eene d’approvisionnement pour la tra\u00e7abilit\u00e9 du produit tout au long de la cha\u00eene d’approvisionnement gr\u00e2ce \u00e0 la s\u00e9rialisation.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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