Rilevamento di micro-perdite in Aerosol: la soluzione LDA come alternativa ai test in bagno d'acqua calda

Nel settore degli aerosol cosmetici, i test di tenuta non sono più un semplice controllo di routine, ma un fattore chiave per la sicurezza, la qualità e la protezione del marchio. In un ambiente di produzione sempre più automatizzato e ad alta velocità, le tecnologie tradizionali mostrano evidenti limiti, rendendo necessario un nuovo approccio più affidabile che possa essere realmente integrato nella linea di produzione.

È in questo scenario che entra in gioco il nuovo sistema di rilevamento delle perdite di aerosol basato sulla spettroscopia a infrarossi (IR). Sviluppato da Antares Vision Group, fornisce un test di integrità continuo e non invasivo per gli aerosol.

Progettata per ispezionare il 100% della produzione a velocità di linea, questa soluzione non stressa i contenitori né introduce complessità operative. Avvalendosi di una vasta esperienza nel rilevamento dei gas in vari settori industriali, Antares Vision Group offre un metodo di test alternativo completamente integrato nella linea e progettato per superare i limiti del tradizionale bagno d’acqua.

Il principio di funzionamento

Il principio è semplice ed efficace: la soluzione LDA (Leak Detection Aerosol) utilizza la spettroscopia a infrarossi per analizzare la presenza di gas propellenti in fuga nelle aree critiche del contenitore. Il sistema è multi-gas e consente di rilevare un’ampia gamma di propellenti comunemente utilizzati negli aerosol, tra cui GPL, butano, propano, DME, CO2, HFO e HFC. Poiché il gas è sotto pressione, anche le micro-perdite generano una concentrazione rilevabile, consentendo l’identificazione affidabile e ripetibile di difetti reali.

Sicurezza e reputazione sul mercato

Questo approccio risponde a un’esigenza concreta del settore: intercettare le perdite prima che diventino problemi di sicurezza, logistici o di reputazione, senza compromettere la produttività della linea. Un aerosol che perde non è solo un prodotto difettoso. In presenza di propellenti infiammabili, anche perdite minime possono generare concentrazioni pericolose nel tempo, soprattutto in ambienti chiusi come magazzini o container. Dal punto di vista del mercato, una perdita nella valvola o nella crimpatura può causare la progressiva autoscarica del contenitore, con il risultato di un prodotto che appare intatto sullo scaffale ma non funziona, con un impatto diretto sull’esperienza del consumatore.

Prevenzione dei difetti di processo

I test di tenuta svolgono anche un ruolo fondamentale nella prevenzione dei difetti di processo. L’identificazione tempestiva di problemi legati a valvole non conformi, crimpature critiche o variazioni nei parametri di produzione impedisce che un’anomalia venga replicata in migliaia di unità. In questo senso, il rilevamento delle perdite non è solo un controllo di qualità, ma un vero e proprio strumento di efficienza produttiva.

Oltre il bagno d’acqua

Il tradizionale test di immersione in bagno d’acqua calda, pur essendo lo standard di riferimento normativo, presenta evidenti limiti nelle moderne linee ad alta velocità: scarsa ripetibilità, difficoltà nel rilevare le microperdite, ingombro elevato, consumo energetico significativo e necessità di asciugatura. Di conseguenza, viene spesso utilizzato in modo discontinuo, riducendo l’efficacia complessiva del controllo.

La tecnologia della spettroscopia IR, invece, supera questi limiti, consentendo di eseguire test in linea continui e non invasivi che combinano la piena conformità alle normative con le reali esigenze di produzione. Oltre a identificare i singoli pezzi difettosi, consente un’analisi continua del processo, l’identificazione delle tendenze dei difetti e la correlazione delle perdite a lotti specifici di componenti, rendendo possibile un intervento tempestivo e mirato.

Il controllo delle perdite diventa così un elemento chiave della prevenzione, della sicurezza e della protezione dei produttori, trasformando questo controllo di qualità in un concreto vantaggio competitivo.