Fábrica digital

Digital Factory: vantagens de uma abordagem baseada em dados

Porque é que a análise baseada em dados é interessante para os fabricantes?

A gestão de grandes quantidades de dados de produção é a chave para alimentar a próxima geração de processos de rastreio, deteção de fraudes, manutenção preditiva e medição da eficiência. Esta abordagem baseada em dados não só é tremendamente eficaz para permitir acções em tempo real, como também proporciona vários benefícios às empresas para a gestão das suas instalações e manutenção da fábrica:

• TOMADA DE DECISÕES ÁGIL
  Uma gestão e análise de dados eficaz pode revelar informações acionáveis para decisões estratégicas e antecipar tendências e desafios.
• EFEITO BENÉFICO SOBRE A RENDIBILIDADE E OS CUSTOS
  A recolha, o controlo e a análise dos dados de produção (por exemplo: disponibilidade, qualidade, eficiência, manutenção) têm um duplo efeito: a melhoria das operações que, por sua vez, aumenta a rentabilidade, conduzindo a margens mais elevadas e a custos mais baixos.

Aumente a eficiência da sua produção!

Digital Factory é a plataforma de inteligência de dados do Antares Vision Group, concebida para ajudar as empresas a aumentar a eficiência da linha e a qualidade da produção, melhorar o planeamento, facilitar a manutenção da fábrica e acelerar a tomada de decisões ágeis.

QUE DADOS?
A plataforma Digital Factory facilita o acesso a múltiplas informações que podem ser organizadas em Dashboards específicos. Dados de produção/dados de rastreabilidade/dados de produtividade/dados de controlo de qualidade/dados de manutenção/dados de sustentabilidade

CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS
As ferramentas do Digital Factory assentam em vários módulos que tornam este conjunto extremamente poderoso na recolha, gestão e extração de dados de produção:

• Aquisição de dados em tempo real: Ao ligar o seu equipamento existente, não só o aproveitará como também extrairá o valor das suas linhas de produção;
• Visualização de dados em tempo real: para monitorizar ao vivo o desempenho da produção de linhas e fábricas até ao nível empresarial;
• Análise instantânea de dados: realização e combinação de várias consultas para revelar tendências e padrões de dados
• Sistema de alerta inteligente: para um evento ou avisos baseados no tempo, receberá mensagens e um apelo à ação para os operadores e gestores;
• Gestão do escalonamento: em caso de condições críticas (paragem da linha, diminuição do OEE), o caminho do escalonamento pode ser gerido para acelerar o restabelecimento das condições normais;
• Painel de controlo auto-personalizável para respostas automáticas às regras: quando o lote pára, os relatórios são automaticamente enviados para a referência, podendo ser efectuados controlos adicionais como actualizações por correio eletrónico ou relatórios de alarme;