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D-CORE FILL&CAP

La serie D-CORE representa la nueva generación de sistemas de control de calidad que apunta directamente al corazón de la inspección, centrándose en lo que realmente importa: rendimiento esencial, tecnología moderna y diseño compacto.

Nacida de un diseño ágil y del uso de componentes de alta tecnología, la serie D-CORE ofrece el equilibrio perfecto para satisfacer las necesidades de inspección más comunes con claridad y eficiencia, destacando por su fiabilidad en la detección y su funcionamiento intuitivo, todo ello con un espacio ocupado extremadamente reducido.

La serie D-CORE está equipada con el software DIAMIND LINE, totalmente integrado en el ecosistema DIAMIND de Antares Vision Group: una solución de vanguardia para procesar datos de calidad y convertirlos en parte integrante de la identidad digital del producto.

Los modelos D-Core integran una pantalla táctil HMI capacitiva de 10″, multilingüe y con soporte de comandos gestuales, que permite acceder a visualizaciones claras de los datos del sistema, incluyendo gráficos, capturas en tiempo real, tendencias e histogramas, con gestión multiusuario y niveles de acceso personalizados. Además, ofrecen acceso y asistencia remota, un puerto Ethernet para intercambios rápidos de datos y compatibilidad con los principales protocolos de comunicación industrial.

Gracias a su estructura modular, el sistema integra en una única solución extremadamente compacta dos estaciones de control: la inspección del nivel de llenado y la del tapón.

El primer módulo verifica el nivel de llenado de la botella, rechazando los envases no conformes. El sistema realiza el control en cada tipo de bebida y envase, aplicando la tecnología más adecuada a la necesidad específica: Rayos X o Alta Frecuencia (esta última dotada con opción de compensación de espuma).

El segundo módulo está dedicado a la verificación de los tapones, diseñado para asegurar su correcta aplicación, calidad y conformidad. Gracias a herramientas de software específicas, es capaz de identificar los defectos más comunes en varios sistemas de cierre: plano, sport-cap, corcho y ROPP. La verificación puede realizarse mediante sensores (configuración D-Core Check), para un control básico, o mediante sistemas de visión (D-Core Inspect), para una inspección más evolucionada.

Por lo tanto, el sistema permite asegurar el cumplimiento de una serie de parámetros esenciales en una amplia gama de tipos de productos, a través de un único panel de control y en un espacio muy reducido.

  • Nivel de llenado (mediante Alta frecuencia o Rayos X)
  • Control de Tapón (D-Core Check: Presencia de tapón, Tapón alto/inclinado, Control cromático del tapón)
  • Inspección de Tapón (D-Core Inspect: Presencia de tapón, Tapón alto/inclinado, Control cromático del tapón, Tapón deformado/dañado, Rosca faltante, Banda de garantía dañada, Inserción excesiva del tapón, Presencia de bozal)
  • Tecnología de alta frecuencia para PET y vidrio
  • Tecnología de rayos X para PET, metal y HDPE
  • Sensores ópticos (D-Core Check)
  • Visión artificial con cámara (D-Core Inspect)
  • Historial de alarmas: visibilidad de los datos relativos a varios días de trabajo
  • Señales al exterior
  • Gestión multiusuario
  • Hasta 100 recetas almacenadas en memoria
  • Datos de los 100 últimos contenedores inspeccionados y de los 100 últimos contenedores rechazados
  • Tecnología de alta frecuencia para PET y vidrio
  • Tecnologías de rayos X para PET, metal y HDPE
  • Sensores ópticos (D-Core Check)
  • Visión artificial con una cámara (D-Core Inspect)
  • Historial de alarmas: visibilidad de datos relativos a varios días de trabajo
  • Señales hacia el exterior
  • Gestión multiusuario
  • Hasta 100 recetas memorizables
  • Datos de los últimos 100 envases inspeccionados y de los últimos 100 envases rechazados
  • Integración de software avanzada con el ecosistema DIAMIND
  • Espacio ocupado extremadamente reducido, con una implementación en línea ágil
  • Conformidad en el 100% de la producción
  • Garantía de la correcta aplicación del tapón
  • Protección de la marca
  • Medición del nivel de llenado en cada tipo de producto
  • Solución optimizada para las necesidades de inspección más comunes
  • Información en tiempo real sobre el rendimiento de la línea
  • Configuraciones flexibles, incluyendo módulos remotos integrables dentro de llenadoras y taponadoras para la optimización de espacios
  • D-Core Fill Check (Inspección de nivel de llenado)
  • D-Core Cap Check (Control de tapón basado en sensores)
  • D-Core Cap Inspect (Inspección de tapón basada en cámara)
  • D-Core Fill&Cap Check (Inspección de nivel de llenado + Control de tapón basado en sensores)
  • D-Core Fill&Cap Inspect (Inspección de nivel de llenado + Inspección de tapón basada en cámara)