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Inspección de etiquetas para cualquier tipo de envase – IE6000

IE6000 es la solución definitiva para la inspección de etiquetas de cualquier tipo (anverso/reverso, envolventes, de manga y cuello, opacas y parcialmente transparentes) presentes en envases de cualquier forma (redondos, cuadrados, rectangulares, de base ovalada, etc.), orientados o no orientados.

Por lo tanto, con este sistema es posible inspeccionar en la misma línea productos profundamente diferentes entre sí, alternando lotes de producción de envases de base cuadrada y lotes de productos cilíndricos.

En función de las características del producto, el sistema activará las cámaras más adecuadas.

En el caso de los envases cilíndricos, las cuatro cámaras situadas en las cuatro esquinas de la cámara de inspección adquieren otras tantas imágenes. Aprovechando la inteligencia artificial, el PC de visión identifica de forma autónoma la botella y reconstruye automáticamente un modelo 3D de 360° de la misma. El software posiciona las imágenes adquiridas de las etiquetas sobre el modelo y lo desenrolla virtualmente sobre un plano, corrigiendo las distorsiones debidas a la curvatura de las superficies y obteniendo un nivel de precisión extremo.

Cuando el producto tiene una base no cilíndrica y está orientado, se utilizan 6 cámaras: las cuatro cámaras de las esquinas para la inspección en 360° de la etiqueta del cuello de la botella y dos cámaras en la parte delantera y trasera para la inspección de las etiquetas del cuerpo del envase.

El sistema de inspección cubre una amplia gama de necesidades: verificación de la presencia, la posición y la integridad de las etiquetas, así como la posibilidad de leer códigos mediante la tecnología OCR (reconocimiento óptico de caracteres). También está disponible la opción de detección de relieve que, gracias a la inteligencia artificial, identifica cualquier relieve y permite comprobar la alineación con las etiquetas.

La IE6000 garantiza que cada producto, independientemente de la forma o el tipo de etiqueta, cumpla las especificaciones requeridas, supervisando constantemente el rendimiento de la etiquetadora y la taponadora. En caso de desviaciones, el sistema envía alarmas a tiempo para evitar desperdicios.

Gracias a los rápidos ajustes y cambios de formato simplificados por la inteligencia artificial, las intervenciones del operario se reducen al mínimo. IE6000 también destaca por su extrema compacidad: La HMI y el PC Vision están integrados en el módulo de inspección, formando un monobloque que ocupa el mínimo espacio.

  • Presencia de etiquetas
  • Correspondencia de etiquetas
  • Posicionamiento de la etiqueta (vertical, horizontal, rotación)
  • Etiqueta al revés
  • Axialidad/Alineación entre distintos elementos
  • Calidad/integridad de la etiqueta (agujeros, rasgaduras, partes que faltan, pliegues, arrugas, efecto bandera)
  • Doble aplicación de la etiqueta
  • Detección del relieve y análisis de la alineación con las etiquetas (opcional)
  • Ausencia de defectos en la zona de sellado de las etiquetas con funda
  • Presencia de cápsulas
  • Posicionamiento correcto de la cápsula
  • Coincidencia de tipo y color de la cápsula
  • Alineación entre la cápsula y la etiqueta del cuello
  • Presencia de líquido
  • Presencia e integridad del código (lote, fecha de caducidad, etc.)
  • Lectura de códigos 1D y 2D (código de barras, Datamatrix, QR-Code, etc.)
  • OCR (lectura de códigos alfanuméricos)
  • Compatible con cualquier tipo de etiqueta, envase y orientación del producto
  • Sistema de visión de 6 cámaras
  • Detección automática de formas mediante IA
  • Compensación automática del deslizamiento de las botellas
  • Compensación automática de ligeras descentraciones y variaciones fisiológicas de las botellas
  • No es necesario realizar ajustes durante la producción
  • Sistema automático de reconstrucción 3D para inspecciones de 360
  • Fusión y desenrollado automáticos de las imágenes adquiridas
  • Ajuste rápido y sencillo del área de inspección trabajando directamente sobre la imagen
  • Mediciones fiables y precisas
  • Funcionamiento a plena velocidad de producción
  • Puede integrarse en la máquina o funcionar de forma independiente
  • Ampliable con otras inspecciones
  • Histórico de producción y almacenamiento de imágenes
  • Interfaz fácil de usar
  • Ocupa poco espacio
  • Protección de la marca
  • Prevención de reclamaciones en el mercado y de botellas no vendidas
  • Reducción de los reprocesamientos
  • Aumento de la eficacia de la producción
  • Satisfacción del cliente
  • Bajo mantenimiento
  • IE6000-IoT