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Agrégation

L’agrégation des numéros de série est un élément clé pour optimiser les opérations logistiques, garantir la traçabilité et améliorer la transparence de la chaîne d’approvisionnement. Ce processus établit une relation hiérarchique entre les différentes unités logistiques (articles, lots, cartons, palettes) en utilisant des numéros de série uniques organisés selon une structure « parent/enfant ». En scannant le numéro de série d’un contenant agrégé, toutes les unités qu’il contient peuvent être rapidement identifiées.

Les numéros de série sont appliqués aux contenants, tels que les bouchons de bouteilles, à l’aide de différentes technologies, notamment l’impression laser ou jet d’encre. Parmi celles-ci, l’encre UV — invisible à l’œil nu — est particulièrement utile pour minimiser l’impact esthétique ; dans ce cas, le système est équipé d’une lampe UV et d’une caméra avec filtre UV.

Les numéros de série des contenants individuels sont ensuite regroupés dans un code agrégé, généralement imprimé sur une étiquette ou appliqué directement sur l’emballage.

Le système utilise deux méthodes de vision : une caméra lit simultanément tous les codes sur les bouchons des bouteilles, tandis qu’une autre scanne l’étiquette appliquée sur l’emballage. Le logiciel relie les données scannées, établissant la hiérarchie entre les codes.

Ce processus est répété à chaque niveau d’emballage : les lots ou cartons sont agrégés en palettes. Grâce à cette structure hiérarchique, un simple scan du code sur la palette permet d’accéder aux données de chaque carton, lot et article qu’elle contient, simplifiant considérablement la gestion des entrepôts, la distribution et les opérations de réajustement.

L’agrégation des numéros de série offre un avantage concurrentiel majeur aux entreprises des secteurs où la lutte contre la contrefaçon, la prévention des marchés parallèles et la garantie de l’authenticité des produits sont essentielles.

  • Corrélation hiérarchique des codes : article > lot > carton > palette
  • Agrégation automatique
  • Vérification de l’intégrité des codes
  • Vérification de la lisibilité de l’étiquette
  • Vérification de l’exactitude et de l’unicité des numéros de série
  • Gestion des numéros de série pour les opérations d’entrepôt et les expéditions
  • Gestion des réajustements
  • Système de vision artificielle avec caméras pour assurer la bonne rélation entre les numéros de série du contenu et du contenant
  • Intégration optionnelle de filtre UV et lampe UV
  • Stockage des données dans une base de données
  • Respecte les réglementations et exigences de conformité
  • Prévient la contrefaçon
  • Joue un rôle dissuasif contre les marchés parallèles et gris
  • Assure la qualité et l’authenticité des produits
  • Renforce l’engagement des consommateurs
  • Améliore les opérations de rappel de produits
  • Optimise l’efficacité de la production
  • Assure la transparence de la chaîne d’approvisionnement
  • Favorise la durabilité environnementale