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Inspection complète de cartons

Le système vérifie l’intégralité de l’emballage secondaire, en détectant le poids de la caisse pour vérifier que tous les produits sont présents à l’intérieur. Ce contrôle évite l’expédition de colis incomplets, réduisant ainsi les plaintes de non-conformité qui ont un impact sur les délais, les coûts et la réputation.

Le système se caractérise par une extrême robustesse et une conception hygiénique qui le rendent idéal pour une utilisation sur des produits lourds et volumineux, même dans des environnements industriels complexes.

Il peut être configuré avec les systèmes de convoyage les plus adaptés aux caractéristiques du produit à inspecter (convoyeurs à bande, à rouleaux et à chaînes modulaires). Sont disponibles des convoyeurs cadencés à plusieurs niveaux et des systèmes d’éjection capables de gérer des produits de poids et de dimensions importants, par exemple des éjecteurs « push » ou à râteau et des convoyeurs à rouleaux libres pour collecter les rebuts.

Le système est hautement personnalisable avec une série d’options avancées conçues pour compléter la portée de l’inspection.

Il est possible d’intégrer des capteurs d’humidité spéciaux qui détectent les caisses endommagées par des déversements de liquides, comme dans le cas de bouteilles cassées.

La détection des rabats ouverts évite l’envoi de caisses qui ne sont pas complètement fermées et les problèmes logistiques qui en découleraient.

De plus, des configurations spéciales sont disponibles, équipées de caméras pour l’inspection et la lecture des codes et étiquettes appliqués sur les caisses dans n’importe quelle position, garantissant une identification rapide et précise.

 

Les trieuses pondérales Antares Vision Group sont le résultat d’une recherche minutieuse et de développement technologique et offrent les normes de qualité les plus élevées dans le monde de la pesée industrielle dynamique.

L’interface opérateur, disponible avec un panneau alphanumérique ou un écran tactile couleur de 12 pouces, est facilement utilisable par l’opérateur et permet la gestion totale du système : de la configuration aux différentes caractéristiques des produits pour effectuer les contrôles en fonction des normes d’acceptabilité.

Le châssis principal de la trieuse pondérale en acier inoxydable AISI 304 a été conçu pour s’intégrer parfaitement aux environnements de production industrielle, même dans les plus exigeants.

Nos trieuses pondérales, dotées d’interconnexions et de logiciels de collecte de données, sont conçues pour communiquer avec des systèmes externes et pour répondre aux exigences de l’industrie 4.0. Afin d’accompagner nos clients, toute la gamme de trieuses pondérales est conçue pour la gestion de l’assistance à distance : une intervention rapide qui élimine les distances et réduit les coûts de maintenance.

  • Vérification de la complétude
  • Poids total
  • Poids moyen
  • Ecart type
  • Détection des cartons humides/mouillés (en option)
  • Détection des rabats ouverts (en option)
  • Inspection des étiquettes/codes (en option)
  • Pesée dynamique à pleine vitesse de production
  • Détection du poids via des cellules de pesée
  • Historique de production
  • Capteurs d’humidité (en option)
  • Changement de format automatique (en option)
  • Vision artificielle (en option)
  • Exploitable pour la gestion de la traçabilité (en option)
  • Évite des rappels coûteux et des pénalités en cas d’emballage secondaire incomplet
  • Réduction du nombre de rebuts pour dysfonctionnement du groupe de conditionnement grâce au contrôle des rebuts consécutifs
  • Réduit les réclamations dues à la présence d’objets inattendus dans la caisse (ex. outils de travail)
  • Assure l’intégrité des bouteilles contenues à l’intérieur des caisses (en option)
  • Assure la bonne fermeture des cartons en vérifiant les rabats ouverts (en option)
  • Garantit un étiquetage correct grâce aux systèmes de vision (en option)
  • Conçu pour fonctionner avec des charges lourdes, des produits volumineux et dans des environnements difficiles
  • Adaptable aux caractéristiques du produit, même avec des convoyeurs à chaîne modulaires
  • Améliore le processus d’emballage et augmente l’efficacité globale de l’équipement (OEE)
  • Gère facilement l’interconnexion et l’assistance à distance conformément à l’Industrie 4.0
  • Simplifie l’utilisation pour les opérateurs grâce à l’interface intuitive et conviviale
  • BW 30000
  • BW 50000
  • AC75
  • AC150