Inspection des étiquettes pour récipients cylindriques – IE4000 PLUS
IE4000 PLUS est l’évolution du modèle IE4000, qui compte de nombreuses installations chez les principaux producteurs du secteur des boissons.
Le système inspecte les étiquettes de tout type (recto/verso, entourantes, « sleeve » et collerette, opaques et partiellement transparentes) présentes sur les contenants à base ronde non orientés. Le système de vision est composé de quatre caméras placées aux quatre coins de la chambre d’inspection, qui acquièrent autant d’images.
Profitant de l’intelligence artificielle, le PC de vision identifie de manière autonome la bouteille et en reconstruit automatiquement un modèle 3D. Le logiciel positionne les images acquises des étiquettes sur le modèle puis le déroule virtuellement sur un plan, corrigeant les distorsions dues aux courbures des surfaces. Cette technologie d’inspection à 360° vous permet d’atteindre un niveau de précision extrême et d’identifier les moindres défauts, même dans les zones les plus complexes à inspecter.
La gamme d’inspections couvre tout type de besoin : présence, positionnement, intégrité de l’étiquette, ainsi que possibilité de lecture de codes avec la technologie OCR (Reconnaissance optique de caractères). L’option « emboss detection » est également disponible, qui grâce à l’IA, est capable d’identifier d’éventuels gaufrages et permet donc de vérifier l’alignement entre celui-ci et les étiquettes.
IE4000 PLUS garantit que chaque produit circulaire se présente exactement comme prévu et surveille les performances de l’étiqueteuse et de la boucheuse, alertant en cas de dérives avant de générer des rebuts. Les interventions des opérateurs sont réduites au minimum grâce à une mise en place rapide et des changements de format simplifiés par l’utilisation de l’intelligence artificielle.
Cette évolution du modèle IE4000 est également extrêmement compacte : HMI et Vision PC sont intégrés dans le module d’inspection, créant ainsi un monobloc aux dimensions incroyablement compactes.
- Présence de l’étiquette
- Correspondance des étiquettes
- Positionnement des étiquettes (vertical, horizontal, rotation)
- Étiquette à l’envers
- Axialité/Alignement entre les différents éléments
- Qualité/intégrité de l’étiquette (trous, déchirures, manques, plis, rides, effet drapeau)
- Double application du label
- Détection de gaufrage et analyse de l’alignement des étiquettes (en option)
- Absence de défauts dans la zone de soudure des étiquettes « sleeve »
- Présence de capsule
- Positionnement correct de la capsule
- Correspondance des capsules (type et couleur)
- Alignement entre la capsule et l’étiquette du col
- Présence de liquide
- Présence et intégrité du code (lot, date d’expiration, etc…)
- Lecture de codes 1D et 2D (Code-barres, Datamatrix, QR-Code, etc…)
- OCR (lecture de codes alphanumériques)
- Compatible avec tout type d’étiquette, sur tout contenant cylindrique
- Système de vision à 4 caméras
- Détection automatique de forme via l’IA
- Compensation automatique du glissement des bouteilles
- Compensation automatique des légères décentralisations et variations physiologiques des bouteilles
- Aucun ajustement nécessaire pendant la production
- Système de reconstruction 3D automatique pour une inspection à 360°
- Fusion et déroulement automatiques des images acquises
- Mise en place simple et rapide de la zone d’inspection en travaillant directement sur l’image
- Mesures fiables et précises
- Fonctionnement à pleine vitesse de production
- Intégrable en machine ou système indépendant
- Extensible avec d’autres inspections
- Historique de production et archivage d’images
- Interface conviviale
- Dimensions réduites
- Protection de la marque
- Prévention des réclamations du marché et des bouteilles invendues
- Réduction des reprises
- Efficacité de production accrue
- Satisfaction du client
- Faible entretien
- IE4000 PLUS -IoT