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Système de contrôle de la qualité – ROBO-QCS

Le système robotique automatique surveille la qualité du produit. Elle effectue simultanément plusieurs opérations de contrôle qualité non destructives.

Le ROBO-QCS est un système robotique automatique innovant pour surveiller la qualité du produit. Une seule plateforme peut effectuer simultanément des contrôles non destructifs tels que le contrôle du poids et du volume, la bonne application du bouchon en mesurant le couple et l’angle d’application, la mesure de la concentration de gaz dans l’espace de tête (par exemple CO2, N2, etc.) et la détection de micro-fuites.

Le ROBO-QCS peut effectuer ces inspections simultanément grâce à un bras robotique qui prélève des échantillons directement sur la ligne de production et les inspecte dans une station d’analyse automatique au moyen de tests non destructifs. Ces contrôles sont requis par la loi ou nécessaires pour optimiser et satisfaire les processus et procédures internes. Les échantillons conformes sont automatiquement réinsérés en ligne. Il n’est pas nécessaire de modifier la vitesse de production de la ligne et aucune intervention de l’opérateur n’est requise.

L’inspection et le contrôle qualité des échantillons sont effectués en temps réel dans la station d’analyse automatique située à côté de la ligne de production, qui remplace les contrôles manuels effectués sur la ligne.

Les données sont automatiquement enregistrées et corrélées à l’efficacité de la remplisseuse et au bon fonctionnement de la boucheuse (CP et CPK). Il est possible de recalibrer instantanément les équipements de conditionnement en cas d’écart par rapport aux spécifications, de suivre les tendances dans le temps et de planifier une maintenance préventive ciblée et ponctuelle.

  • Contrôle du poids et du volume
  • Vérification de la bonne application du bouchon en mesurant le couple et l’angle d’application
  • Mesure de la concentration de gaz dans l’espace de tête (par exemple, CO2, N2, etc.)
  • Détection de micro-fuites
  • Analyse simultanée et non destructive
  • Analyse avancée des données
  • CP et CPK [Indice de processus de capacité]
  • Échantillonnage automatique et continu
  • Système « Pick and Place » breveté
  • Rapports horodatés
  • Historique de production
  • Interface conviviale
  • Surveiller le processus produit et optimiser l’efficacité de la ligne
  • Recalibrer les vannes de remplissage qui ne se remplissent pas correctement
  • Évaluer la bonne application du bouchon
  • Contrôler simultanément la remplisseuse et la boucheuse avec possibilité de maintenance immédiate
  • Réduire les pertes de production
  • Aucune variabilité due à l’opérateur lors de la réalisation des mesures
  • Robo-QCS