PCS REF PET

Solution de détection des fuites en ligne par mesure de la pression totale dans l’espace de tête de chaque bouteille en plastique réutilisable.

Les bouteilles réutilisables, aussi appelées « Bouteilles consignées » ou plus simplement « REF PET » représentent une solution écologique et durable pour réduire l’impact environnemental résultant de la production et de l’élimination des bouteilles en plastique à usage unique.

Les bouteilles réutilisables sont conçues pour durer dans le temps et garantir la possibilité d’un nombre important de réutilisations d’une même bouteille, contribuant ainsi à réduire la consommation de plastique.

Cependant, l’utilisation de bouteilles consignées comporte une série de risques dont il faut tenir compte.

L’un des principaux est l’augmentation significative de la possibilité qu’une bouteille présente des défauts dus à des utilisations antérieures et au transport lors du retour : de légères marques sur le col, la bague ou le filetage constituent des menaces majeures pour l’étanchéité du récipient et la capacité de fermeture du bouchon, provoquant des fuites du gaz présent dans l’espace de tête voire du liquide.

La détection des fuites dans les bouteilles consignées est donc encore plus cruciale que dans les autres contenants, car le risque de mettre sur le marché des produits non conformes est encore plus élevé.

Inspecter les bouteilles réutilisables pour s’assurer de l’absence de fuites est une étape cruciale pour garantir le succès et l’efficacité de ces solutions durables. Cela permet non seulement de préserver des ressources précieuses et de prévenir la pollution de l’environnement, mais également de maintenir la qualité du contenu et de promouvoir un cycle d’utilisation efficace et responsable.

Antares Vision Group propose une solution extrêmement innovante dédiée à ce besoin : PCS REF PET.

La technologie d’inspection utilise la spectroscopie laser, qui exploite une caractéristique particulière des molécules à l’état gazeux : leur capacité à absorber la lumière uniquement à des longueurs d’onde spécifiques. Cette approche permet une inspection directe, précise et polyvalente.

La technologie laser permet l’inspection quel que soit le type de bouchon et est capable de surveiller en temps réel à la fois la bouteille individuelle et le niveau de pression moyen de l’ensemble de la production, permettant une optimisation constante de la qualité et des processus.

Le système est installé après la phase de bouchage des bouteilles et est calibré pour vérifier la présence de la molécule de gaz présumée présente dans l’espace de tête, en fonction des caractéristiques spécifiques du produit.

Si le gaz cible n’est pas présent dans la quantité attendue, le système signalera la présence de bouteilles qui fuient, qui seront éliminées de la ligne de production.

Le système offre une visualisation rapide des tendances de production, signale rapidement les écarts avant qu’ils n’entraînent du gaspillage et permet d’identifier les causes des défauts ; par exemple, mettre en évidence la présence de sous ou sur-écarts répétés à chaque cycle de remplissage/bouchage et donc identifier la vanne de remplissage ou la tête de bouchage sur laquelle intervenir.