Inspección por Rayos X para productos horizontales
Los sistemas de inspección con tecnología de rayos X Antares Vision Group representan el nivel máximo de seguridad que se puede obtener con los equipos de control de calidad insertados en las líneas de producción industrial.
La necesidad de las empresas productoras de garantizar la ausencia de partículas contaminantes dentro de los productos envasados ha hecho necesario desarrollar equipos alternativos a los detectores de metales comunes o inspección óptica. La respuesta fuè ofrecer a sus proprios clientes equipos de inspección por rayos X de alta eficiencia, capaces de operar con varios tipos de contaminantes, como vidrio, piedras, metales, huesos, plásticos de alta densidad, trozos de cemento, etc., incluso en presencia de envases en polilaminado metálico, hojalata, aluminio y clips metálicos.
El panel del control, realizada con un panel de pantalla táctil a color de 15”, se rige por la electrónica personalizada de nuestra producción, utilizia un software dedicado con una función de autoaprendizaje, favoriciendo así el empleo de parte de los operadores de línea no expertos.
La tecnología mecánica de alta precisión, unida con la electrónica personalizada de nuestro diseño y producción, hace que estos sistemas respondan perfectamente a las crecientes necesidades de producción industrial, ofreciendo un control de calidad de la producción y garantizando altas prestaciones de repetitividad y fiabilidad con el tiempo.
Una amplia gama de modelos le permite trabajar con el rayo de inspección desde arriba – para productos sueltos y envasados en flow-pack, estuches, bandejas, etc.
Los sistemas de inspección por rayos X tecnologìa Antares Vision Group han obtenido los requisitos necesarios para operar en un entorno industrial sin la necesidad de supervisión radiológica y cumplen con las normas internacionales impuestas por los organismos de certificación de calidad primaria.
Nuestras unidades, completas con interconexiones y software para la recogida de datos y imágenes de los productos difectuosos, están diseñadas para comunicar con sistemas externos y cumplen con los requisitos de la Industria 4.0.
Para completar, para estar al lado del cliente, nuestras unidades están configuradas para la gestión de asistencia remota: un servicio de acción rápida que elimina distancias y reduce los gastos de mantenimiento.
- Panel de control: pantalla táctil a color de 15″
- Procesamiento electrónico: RISC Embedded FPGA
- Generador: de última generación – hasta 100W – electrónica y módulo de refrigeración integrado, no requiere mantenimientos
- Sistema de Autoaprendizaje y Calibración: Incluido
- Software de recolección de Datos e Imȧgenes: Incluido a través de Ethernet y USB
- Kit para telemantenimiento: Incluido
- Cumplimiento a los requisitos de la Industria 4.0: compatible con Communicator
- Conformidad: CE, BRC, IFS, HACCP
- Velocidad lineal: hasta 70 m/min
- Grado de Protección: IP65
- Garantiza una adecuada manipulación de productos inestables, evitando su caída y consecuentes paradas de línea.
- Las cintas tangenciales de entrada y salida facilitan la introducción del sistema en la línea, recogiendo los productos lateralmente en la cinta aguas arriba y entregándolos con el mismo mecanismo en la cinta aguas abajo.
- Garantiza la ausencia de contaminantes físicos de alta densidad.
- Previene quejas del mercado y retiros del mercado, brindando la mejor garantía para la protección de la marca.
- La interfaz intuitiva y fácil de usar simplifica el uso por parte de los operadores.
- Gestiona fácilmente la interconexión y el soporte remoto, de acuerdo con la Industria 4.0
- EL 300 (ancho del transportador: 290 mm)
- EL 400 (ancho del transportador: 390 mm)
- EL 500 (ancho del transportador: 490 mm)