PCS LIQUID FOOD
Solución para la detección de fugas en línea midiendo la presión total en el espacio de cabeza de cada tarro o botella cerrada de conservas y productos alimenticios para bebés.
La inspección utiliza espectroscopia láser, que explota una característica peculiar de las moléculas en estado gaseoso: su capacidad para absorber luz sólo en longitudes de onda específicas. Este enfoque permite una inspección directa, precisa y versátil.
La tecnología láser permite la inspección independientemente del tipo de tapón o material del envase y es capaz de monitorear en tiempo real tanto el producto individual como el nivel de presión promedio de toda la producción, permitiendo una optimización constante de la calidad y los procesos.
El sistema se instala después de la fase de taponado del envase y se calibra para verificar la medición del vacío o la concentración de moléculas de gas que se presume están presentes en el espacio de cabeza, según las características específicas del producto.
En particular, en envases llenados en caliente o pasteurizados, PCS verifica la correcta creación del vacío midiendo la presión en el espacio de cabeza.
Una presión demasiado similar a la atmosférica indica que el vacío no se ha creado correctamente, indicando así un mal funcionamiento en el proceso, o no se ha mantenido, poniendo de relieve una fuga en el recipiente. A continuación, el sistema desecha el producto, garantizando que sólo continúen en la línea de producción productos envasados al vacío y, por tanto, con la vida útil esperada.
En lo que respecta a las botellas PET de productos dosificados con nitrógeno, el proceso de producción requiere que después del llenado e inmediatamente antes del taponado, se añada una pequeña cantidad de nitrógeno que, al pasar del estado líquido al gaseoso, aumenta su volumen y, en consecuencia, la presión interna de la botella, mejorando su resistencia mecánica.
Para este tipo de producto, PCS está configurado para verificar la correcta presión en el espacio de cabeza debido a la presencia de nitrógeno. De lo contrario, el sistema informará la presencia de botellas con fugas, las cuales son eliminadas de la línea de producción.
Al medir la presión del espacio de cabeza, el sistema también puede señalar un mal funcionamiento del dispensador de N2. Se trata de un control fundamental ya que una presión insuficiente o excesiva provoca deformaciones de la botella, con problemas relacionados con su transporte, su aspecto, sellado en el largo plazo y costes por el desperdicio del producto, de los envases y del propio nitrógeno, en caso de sobredosis.
El sistema ofrece una visualización rápida de las tendencias de producción, informa rápidamente las desviaciones antes de que causen desperdicio y permite identificar las causas de los defectos; por ejemplo, resaltar la presencia de desviaciones insuficientes o excesivas repetidas en cada ciclo del dosificador/taponador y, por tanto, identificar la válvula dosificadora o el cabezal taponador sobre el que intervenir.
- Detección de fugas y microfugas
- Medición de la presión interna o concentración de N2, de un solo producto y de toda la producción
- Desviación estándar de la presión interna
- Tecnología de espectroscopia láser
- Medición directa de la presión en el espacio libre de la botella
- Medición analítica rápida, confiable y no destructiva
- Inspección sin contacto, ningún componente sujeto a desgaste
- Tamaño reducido, diseño higiénico, estructura lavable
- Interfaz amigable
- Configure un nuevo formato en solo 5 minutos
- Estadísticas e historial de producción
- Historial de alarmas y eventos
- Diagnósticos, parámetros y señales de I/O
- Osciloscopio
- Previene reclamaciones del mercado
- Monitorea el 100% de la producción a la velocidad de la línea para detectar fugas
- Garantiza la calidad del producto, la satisfacción del consumidor y la fecha de caducidad prevista
- Detecta botellas en las que no se ha creado o mantenido el vacío, garantizando la vida útil del producto
- Detecta botellas con fugas de N2, preservando las características del producto y la rigidez del envase
- Detecta botellas con fugas de líquido, salvaguardando el pallet
- Inspecciona botellas de cualquier material y con cualquier tipo de tapón
- Supervisa la eficacia de la taponadora y garantiza el correcto cierre de la botella
- Mide el valor de presión promedio del lote de producción
- Optimiza la dosificación de N2 armonizando los niveles de presión dentro del lote
- La alta precisión reduce los falsos rechazos, lo que limita el desperdicio de productos y contenedores y, por lo tanto, mejora la sostenibilidad
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