Inspeção do jarro vazio

O sistema de inspeção de jarros vazios foi concebido para inspecionar os jarros de água reutilizáveis HOD é um dispositivo altamente sofisticado, concebido para garantir a máxima qualidade e segurança dos recipientes destinados a reutilização.

Tratando-se de recipientes de retorno, é necessário verificar se não foram utilizados incorretamente e se não existem resíduos, químicos ou biológicos, no seu interior, evitando assim a contaminação da água na fase posterior de enchimento e salvaguardando a saúde dos consumidores.

Por outro lado, os garrafões que não sejam corretamente verificados podem também não estar intactos do ponto de vista estrutural, ou seja, podem apresentar roturas ou microfuros que provoquem fugas após o enchimento, causando incómodos e custos adicionais de substituição e manutenção.

O processo de inspeção dos jarros vazios começa com um teste de estanquidade, medindo a queda de pressão, aplicando uma pressão controlada e monitorizando a sua manutenção. Esta técnica garante que o recipiente não tem microfissuras ou pontos fracos que possam causar fugas de água. Desta forma, evita-se a distribuição de garrafas de água não conformes, que podem causar danos durante o enchimento, o transporte ou nos dispositivos de distribuição nas instalações do cliente.

Imediatamente a seguir, o sistema aspira o ar presente nos jarros. Sensores especiais, sensíveis a compostos odoríferos, detectam rapidamente a presença de vestígios, resíduos ou mesmo simplesmente odores de substâncias nocivas, tais como: solventes, hidrocarbonetos, amoníaco, odores sulfurosos, odores alimentares, detergentes, etc.

Os sensores são colocados no sino de inspeção que isola o acabamento do gargalo de cada jarro e, graças a esta medição, permitem atingir níveis de sensibilidade muito elevados, mesmo para os mais pequenos vestígios de contaminantes, garantindo assim que a água que vai encher os recipientes é pura e segura para consumo.

O sistema inspecciona oito jarros por ciclo: durante a inspeção, os oito recipientes seguintes entram na máquina, criando um buffer constante. Os oito elementos saem da câmara de inspeção e os seguintes entram ao mesmo tempo, criando assim um ciclo contínuo que não atrasa a linha. Um sistema de ejeção a jusante garante que apenas os jarros conformes prosseguem para a fase de enchimento.

Este sistema automatizado aumenta a eficiência operacional, reduzindo o tempo e os custos associados a controlos manuais e potencialmente errados.