Detección de fugas en línea para productos verticales en MAP – LDS-V IoT CO₂
El sistema LDS-V – IoT – CO₂ de Antares Vision Group es la referencia para la detección de fugas en línea en productos verticales en atmósfera modificada (MAP) como tarrinas, sándwiches, bolsas, envases flexibles (pouches) y doypacks que avanzan de pie en la línea de envasado. Adoptado por los principales fabricantes de alimentos a nivel internacional, garantiza el control automático y no destructivo de la hermeticidad de los envases en el 100 % de la producción, gracias a un rendimiento de detección líder en el mercado, una elevada fiabilidad operativa y una capacidad demostrada para identificar incluso las microfugas más pequeñas que pueden comprometer la vida útil, la calidad y la seguridad del producto.
La solución funciona a plena velocidad de producción y se basa en la detección del CO₂ que sale de los envases, sin necesidad de modificar la mezcla de gases presente en su interior.
La fase de entrada del producto está diseñada para garantizar condiciones de medición extremadamente estables y precisas. Un sistema de obturadores regulables, combinado con un marco de cuchillas de aire, crea una barrera protectora que aísla el área de control del CO₂ presente en el entorno de producción.
Durante el paso por la estación de control, cuatro rodillos suaves motorizados aplican al producto una presión lateral ligera y uniforme. La fuerza está cuidadosamente calibrada para favorecer la salida de CO₂ de los envases con defectos de hermeticidad, agujeros o micro-agujeros, a menudo invisibles y difíciles de detectar con los métodos tradicionales. El gas liberado es captado inmediatamente por varios puntos de aspiración situados alrededor del producto, garantizando una cobertura completa de toda la superficie.
El gas se analiza mediante espectroscopia de absorción IR, una tecnología de alta sensibilidad que mide directamente la concentración de CO₂ liberada por el envase. Este enfoque permite detectar micro-agujeros extremadamente pequeños que, aunque no causen un deterioro inmediato, pueden reducir significativamente la vida útil durante la distribución y la permanencia en el lineal.
Además de identificar y expulsar automáticamente los productos no conformes, LDS-V – IoT – CO₂ proporciona datos de proceso útiles para optimizar las operaciones de envasado. El análisis de la recurrencia de defectos se distingue por las distintas zonas del envase y permite identificar rápidamente anomalías en los sistemas de termoformado y sellado, reducir las paradas de máquina y realizar intervenciones de mantenimiento específicas.
Disponible en las versiones LDS-V – IoT – CO₂ y LDS-V – IoT – CO₂ HL para productos verticales de pequeña y gran altura respectivamente, el sistema también está disponible en la clásica configuración para formatos horizontales. El sistema también está disponible en la configuración clásica para formatos horizontales.
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- Inspección en línea no destructiva
- Control del 100 % de la producción
- Supervisión continua del proceso de envasado
- Rechazo automático de productos no conformes
- Espectroscopia de absorción IR
- Garantía de la vida útil prevista
- Mayor seguridad alimentaria
- Protección de la reputación de la marca
- Reducción de las reclamaciones de los consumidores
- Reducción de los costes de devolución
- Eliminación de las pruebas destructivas
- Reducción del personal dedicado a los controles
- Optimización de los procesos de sellado
- Reducción del desperdicio alimentario
- Mayor sostenibilidad de la producción
- LDS-V – IoT – CO₂
- LDS-V – IoT – CO₂ HL