Vuoi più informazioni su questo prodotto?
CONTATTACI ORA
k-arrow-blu

ALL-IN-ONE con LDS / XR / CW

ALL-IN-ONE è la nuova generazione di macchine di Antares Vision Group che, integrando in un’unica soluzione molteplici e innovative tecnologie, genera un approccio completamente nuovo nel controllo qualità per l’industria alimentare. 

Una soluzione innovativa, unica sul mercato, in grado di coniugare l’ottimizzazione dello spazio e l’organizzazione della produzione con la necessità di svolgere molteplici controlli in tempo reale, su ogni singolo prodotto. Con una sola macchina installata su ogni linea di produzione, è ora possibile soddisfare le diverse esigenze di qualità che vedono l’utilizzo simultaneo di differenti tecnologie.

In questa configurazione sono presenti tre diversi moduli di ispezione.

All’ingresso nel sistema, il prodotto viene ispezionato dall’innovativo modulo LDS per il rilevamento di micro-perdite, che effettua una leggera pressione sulla confezione favorendo così la fuoriuscita di gas da eventuali fori e micro-fori. Le molecole target presenti nel gas che fuoriesce vengono rilevate tramite IR o spettroscopia laser, che è in grado di grado di individuare CO2 (per i prodotti confezionati in MAP), alcool (per i prodotti da forno) e aromi specifici provenienti dalla confezione difettosa.

Nello step successivo il prodotto viene scannerizzato da un sistema di ispezione a raggi -X di ultima generazione, in grado di individuare contaminanti di varia natura, quali vetro, pietre, metalli, ossa, plastica ad alta densità, schegge di cemento, ecc., anche in presenza di packaging in poliaccoppiato metallizzato, banda stagnata, alluminio e clip metalliche.

Contemporaneamente l’unità di pesatura dinamica installata a bordo (disponibile anche in versione con omologa MID) verifica la corrispondenza del peso effettivo con il peso nominale, identificando con altissime performance di precisione e ripetibilità le confezioni fuori tolleranza peso.

Il tutto con dimensioni ridotte, un’unica interfaccia utente che riporta i risultati di ogni singola ispezione, scarti differenziati, l’impostazione automatica delle ricette e un ridotto consumo energetico.

Grazie a questo nuovo paradigma, i produttori alimentari non devono più chiedersi quante macchine di controllo devono installare nella propria linea. Dovranno semplicemente pensare a quali ispezioni desiderano includere nel proprio sistema ALL-IN-ONE.

  • Controlli in linea non distruttivi e sul 100% della produzione
  • Controllo della tenuta della saldatura e rilevamento perdite (fori e micro-fori)
  • Rilevazione di contaminanti di qualsiasi natura, in qualsiasi tipo di confezione
  • Controllo del peso disponibile con omologazione MID
  • IR o spettroscopia laser
  • Ispezione a raggi X
  • Cella di carico
  • Massima garanzia di portare sul mercato un prodotto integro, privo di corpi estranei e con il peso corretto
  • Ingombro ridotto
  • Un singolo pannello di controllo
  • Rapido cambio prodotto
  • Una singola connessione elettrica e pneumatica
  • Acquisizione dei dati centralizzata
  • Un solo referente e ottimizzazione della fornitura
  • Passaggio prodotto sincronizzato
  • Un solo programma di manutenzione
  • Riduzione del Costo Totale di Proprietà (TCO) rispetto ai tre sistemi separati
  • Conformità con tutti i requisiti di legge (possibilità di omologazione MID) e di mercato (certificazioni HACCP, BRC, IFS, ecc..)