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ALL-IN-ONE avec LDS / XR / CW

ALL-IN-ONE est la nouvelle génération de machines d’Antares Vision Group, qui intègre plusieurs technologies innovantes en une seule solution, générant une approche totalement nouvelle du contrôle de la qualité pour l’industrie alimentaire.

Une solution innovante, unique sur le marché, en mesure de combiner optimisation de l’espace et organisation de la production nécessitant d’effectuer de nombreux contrôles en temps réel, sur chaque produit. Avec une seule machine installée sur chaque ligne de production, il est désormais possible de répondre aux différentes exigences de qualité lorsque plusieurs technologies sont utilisées simultanément.

Dans cette configuration, il existe trois modules d’inspection différents.

Dans un premier temps, le produit est inspecté par l’innovant module LDS de détection des micro-fuites qui applique une légère pression sur l’emballage, facilitant ainsi l’échappement du gaz par les trous et micro-perforations éventuels. Les molécules cibles présentes dans le gaz qui s’échappe sont détectées par IR ou spectroscopie laser, qui peut détecter le CO2 (pour les produits emballés en MAP), l’alcool (pour les produits de boulangerie) et les odeurs spécifiques provenant d’un emballage défectueux.

À l’étape suivante, le produit est scanné par un système d’inspection à rayons X ultramoderne, capable de détecter des contaminants de toutes sortes, tels que du verre, des pierres, des métaux, des os, du plastique à haute densité, des éclats de béton, etc., même en présence d’emballages en matériau composite métallisé, de fer-blanc, d’aluminium et d’agrafes métalliques.

En même temps, l’unité de pesage dynamique installée à l’intérieur (également disponible dans une version avec homologation MID) vérifie la correspondance du poids réel avec le poids nominal, en identifiant les emballages hors tolérance de poids avec une très grande précision et une répétabilité élevée.

Tout cela avec des dimensions réduites, une interface utilisateur unique reportant les résultats de chaque inspection, des rejets différenciés, un réglage automatique des recettes et une consommation d’énergie réduite.

Grâce à ce nouveau concept, les producteurs de denrées alimentaires ne doivent plus se demander combien de machines d’inspection ils doivent installer dans leur ligne.

Il leur suffit de réfléchir aux inspections qu’ils souhaitent inclure dans leur système ALL-IN-ONE.

  • Contrôles non destructifs en ligne et sur 100 % de la production
  • Contrôle de l’étanchéité des soudures et détection des fuites (trous et micro-perforations)
  • Détection de contaminants de toute nature, dans tout type d’emballage
  • Contrôle du poids disponible avec homologation MID
  • IR ou spectroscopie laser
  • Inspection par rayons X
  • Jauge de contrainte
  • Garantie maximale d’introduire sur le marché un produit intact, exempt de corps étrangers et au poids correct
  • Réduction de l’encombrement en ligne
  • Une interface utilisateur unique
  • Changement rapide de produit
  • Une seule connexion électrique et pneumatique
  • Acquisition de données centralisée
  • Interlocuteur unique et optimisation de l’approvisionnement
  • Passage de produit synchronisé
  • Un seul programme d’entretien
  • Réduction du coût total de possession (TCO) par rapport à trois systèmes séparés
  • Respect de toutes les exigences légales (possibilité d’obtenir l’homologation MID) et commerciales (certifications HACCP, BRC, IFS, etc.).