Détection de fuites pour canettes – TB5000
Le système TB5000 représente la solution haute performance pour la détection précise de micro-fuites et le contrôle de la pression interne, spécifiquement conçue pour les canettes dans le secteur du Beverage (boissons). La machine effectue une inspection non destructive sur 100 % de la production, directement en ligne et à la vitesse maximale du processus, évitant ainsi les réclamations ou les rappels de produits sur le marché tout en préservant la durée de conservation (shelf-life) des sodas, de la bière, du vin et de l’eau.
Le système utilise une technologie de compression (squeezer) calibrée au moyen de courroies parallèles flexibles qui agissent sur les côtés de la canette. Un capteur en contact direct avec la canette mesure sa rigidité de manière extrêmement précise ; si la rigidité est inférieure au niveau attendu, cela indique une faible pression interne et donc une fuite.
L’inspection est indépendante de l’usure des courroies et élimine les faux rejets causés par le passage simultané de plusieurs produits, garantissant ainsi une précision supérieure à celle des contrôles par cellule de pesée. Elle s’avère également beaucoup plus fiable que les systèmes de détection géométrique du profil (can end shape detection), car elle est insensible aux tolérances de fabrication des couvercles ou aux fluctuations normales du niveau de remplissage.
Le groupe de courroies fonctionne entièrement à sec, éliminant ainsi le besoin et les coûts liés à l’eau de refroidissement ou aux lubrifiants industriels. De plus, le système est conçu selon les critères de l’Hygienic Design afin de faciliter les opérations de lavage et d’éliminer tout risque de contamination bactérienne.
- Détection de micro-fuites sur le corps et le sertissage de la canette
- Identification des canettes présentant des niveaux de pression non conformes
- Inspection haute fréquence du niveau de remplissage (Optionnel)
- Technologie de compression à double courroie parallèle à tension continue
- Mesure par capteur à contact direct, indépendante de l’usure des courroies
- Système de fonctionnement à sec, sans eau ni lubrification
- Inspection non destructive sur 100 % de la production à la vitesse maximale de la ligne
- Élimination totale de l’impact de l’usure ou de la tension des courroies sur la précision
- Suppression complète des coûts opérationnels liés à l’eau et aux fluides de refroidissement
- Changement de format rapide et maintenance des courroies sans outils
- Réduction drastique du taux de faux rejets pour optimiser l’efficacité globale de la ligne (OEE)
- TB5000