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Detecção de vazamentos para latas – TB5000

O sistema TB5000 representa a solução de alto desempenho para a detecção precisa de microvazamentos e o controle da pressão interna, projetada especificamente para latas no setor de bebidas. A máquina realiza uma inspeção não destrutiva em 100% da produção diretamente em linha e à máxima velocidade de processo, prevenindo reclamações ou recalls no mercado e salvaguardando a vida útil (shelf-life) de refrigerantes, cerveja, vinho e água.

O sistema utiliza uma tecnologia de compressão (squeezer) calibrada por meio de correias paralelas flexíveis que atuam nas laterais da lata. Um sensor em contato direto com a lata mede a sua rigidez de forma extremamente precisa; caso a rigidez esteja abaixo do nível esperado, isso evidencia uma baixa pressão interna e, portanto, um vazamento.

A inspeção é independente do desgaste das correias e elimina os falsos rejeitos causados pelo trânsito simultâneo de vários produtos, garantindo assim uma precisão superior em comparação com os controles por célula de carga. Também se mostra muito mais confiável do que os sistemas de detecção geométrica de perfil (can end shape detection), pois é imune às tolerâncias de fabricação das tampas ou às flutuações normais no nível de enchimento.

O grupo de correias funciona totalmente a seco, eliminando a necessidade e os custos de água de resfriamento ou lubrificantes industriais. Além disso, o sistema foi projetado de acordo com os critérios de Hygienic Design para facilitar as operações de lavagem e eliminar o risco de contaminação bacteriana.

  • Detecção de microvazamentos no corpo e na recravação (aggraffatura) da lata
  • Identificação de latas com níveis de pressão não conformes
  • Inspeção de alta frequência do nível de enchimento (Opcional)
  • Tecnologia de compressão por dupla correia paralela com tensão contínua
  • Medição com sensor de contato direto independente do desgaste das correas
  • Sistema de funcionamento a seco, sem necessidade de água ou lubrificação

 

  • Inspeção não destrutiva em 100% da produção à máxima velocidade de linha
  • Eliminação total do efeito do desgaste ou da tensão das correias na precisão
  • Supressão completa dos custos operacionais com água e fluidos de resfriamento
  • Troca rápida de formato e manutenção das correias sem a necessidade de ferramentas
  • Redução drástica da taxa de falsos rejeitos para otimizar a eficiência global da linha (OEE
  • TB5000