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ALL-IN-ONE con LDS / XR / CW

ANTARES VISION GROUP presenta la nueva generación de máquinas ALL-IN-ONE, un concepto que integra múltiples e innovadoras tecnologías en una única solución, que a su vez crea un enfoque completamente nuevo sobre el control de calidad en la industria alimentaria.

Una solución única en el mercado, innovadora, capaz de combinar la optimización del espacio y la organización en la producción que necesite realizar varios controles en tiempo real en cada producto. Con solo una máquina instalada en cada línea de producción, se pueden cumplir los diferentes requisitos de calidad haciendo uso simultáneo de diferentes tecnologías.

En esta configuración hay tres diferentes inspecciones.

Al entrar en el sistema, el producto es inspeccionado por el innovador módulo LDS para la detección de micro fugas, que ejerce una ligera presión sobre el envase, favoreciendo así la salida de gas por los posibles agujeros y micro agujeros. Las moléculas diana presentes en el gas que sale, se detectan mediante espectroscopia IR o láser, que es capaz de detectar CO2 (para productos envasados ​​en MAP), alcohol (para productos horneados) y aromas específicos procedentes del envase defectuoso.

En el siguiente paso, el producto es escaneado por un sistema de inspección por rayos X de última generación, capaz de identificar contaminantes de diversa índole, como: vidrio, piedras, metales, huesos, plástico de alta densidad, lascas de hormigón, etc., incluso en embalajes de polilaminado metalizado, hojalata, aluminio y clips metálicos.

Al mismo tiempo, la unidad de pesaje dinámico integrada (también disponible en una versión con homologación MID) comprueba la correspondencia del peso real con el peso nominal, identificando, con gran precisión y repetibilidad, los envases fuera de la tolerancia de peso.

Todo ello con dimensiones reducidas, con una única interfaz de usuario que informa de los resultados de cada inspección, con los residuos diferenciados, con la configuración automática de recetas y con un consumo energético reducido.

Gracias a este nuevo paradigma, los fabricantes de alimentos ya no tienen que preguntarse cuántas máquinas de control deben instalar en su línea.

Simplemente tendrán que pensar qué inspecciones desean incluir en su sistema ALL-IN-ONE.

  • Inspecciones en línea no destructivas y sobre el 100% de la producción
  • Inspección de la estanqueidad y detección de fugas (agujeros y micro agujeros)
  • Detección de contaminantes de cualquier naturaleza, en cualquier tipo de envase
  • Control del peso disponible con homologación MID
  • Espectroscopia IR o láser
  • Inspección con rayos X
  • Celda de carga
  • Máxima garantía para sacar al mercado un producto íntegro, sin cuerpos extraños y con el peso adecuado
  • Dimensiones muy reducidas
  • Una única interfaz de usuario
  • Cambio rápido de producto
  • Una sola conexión eléctrica y neumática
  • Adquisición centralizada de datos
  • Un único punto de contacto y optimización del suministro
  • Pasaje del producto sincronizado
  • Un sólo programa de mantenimiento
  • Reducción del Coste total de propiedad (TCO) en comparación con tres sistemas separados
  • Cumplimiento de todos los requisitos legales (posibilidad de homologación MID) y de mercado (certificaciones HACCP, BRC, IFS, etc.)